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Progettare e fresare PCB in maniera facile ed economica (bCNC, UGS) – Parte 4

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Ho volontariamente mantenuto le immagini del mio vecchio router per dare l’idea della “semplicità” dell’operazione. I risultati non sono professionali, ma funzionano molto bene, ed è tutta esperienza come vedremo quando pubblicherò il tutorial sulla costruzione della CNC più evoluta.

Universal GCode sender

Universal GCode Sendere è molto semplice e bello, ma come dicevo credo sia migliore bCNC anche se più complesso e macchinoso.

L’ordine di taglio comune è:

bCNC autolevelling

Innanzitutto fai/vai alla home.

Home

Poi posiziona il Dremel in basso a sinistra della scheda, a circa 1 mm, ed imposta lo 0 macchina.

0 macchina

Ora imposta i valori corretti per eseguire la home.

Avvia il Probe e reimposta lo 0 macchina.

Ora vai su Autolevel ed imposta il valore corretto per coprire l’area di fresatura, è possibile utilizzare anche il pulsante “Margins” per coprire il file corrente, ma preferisco coprire tutta l’area una volta per tutte.

Min è il valore minimo in basso a sinistra (non posso mettere 0 perché ho circa un millimetro di materiale che blocca la scheda), ed il massimo che sarà il valore massimo per coprire tutta la scheda partendo dalla posizione 0. In generale imposto il valore N in modo che gli step di campinamento siano intorno ai 7-8 mm. Ed avvio lo “Scan”.

Alla fine salvo i probe data (Anche se il programma ti chiederà tra un file e l’altro se vuoi mantenere i probe data).

Nel dettaglio questa è la features che rende bCNC superiore a UGS e che consente di ottenere dei risultati di alto livello.

Universal GCode sender: simulazione

Ecco una simulazione di Universal GCode sender.

Avvia la fresatura

Dopo aver posizionato alle coordinate di origine, avviare la fresatura.

Per questa parte uso foto di un altro progetto che ho direttamente disponibile.

Avvio fresatura: video

Finire il routing del “copper bottom”.

Risultato grezzo

Appena finito il risultato è abbastanza grezzo.

Levigatura

Con la levigatura il PCB prende forma.

PCB fresato

Ora abbiamo la nostra prima visione del PCB

Saldatura componenti

In alcuni casi gli anelli di rame del PCB sono abbastanza sottili, ma nessun problema per saldarli.

Risultato finale

Il risultato è OK.

Esempi: adattatore I2C LCD

Upgrade della mia CNC

Ho provveduto a rifare la mia CNC (a breve una guida passo passo), ed i risultati sono evidenti.


Grazie

Prima di iniziare a postare la guida per la creazione della CNC aggiungo un ulteriore capitolo che riguarderà la maschera di saldatura.

  1. Strumenti
  2. Fritzing
  3. FlatCam
  4. UGS e bCNC
  5. Maschera di saldatura


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